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產(chǎn)品工作原理和用途:
清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線(xiàn)中清洗管道的新型閥門(mén),作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為 復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門(mén)。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn),通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門(mén)在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線(xiàn)中心垂直相交,支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。
壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏;耐火安全設(shè)計(jì),當(dāng)彈性閥座被燒損后,球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求;抗靜電設(shè)計(jì),導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通,安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.頂裝式閥體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線(xiàn)維修
2.閥桿不受球體推力作用,閥桿扭轉(zhuǎn)自如,閥門(mén)操作靈便
3.快開(kāi)盲板操作方便
4.零泄漏
5.聯(lián)鎖設(shè)計(jì)保證操作人員的安全性
6.耐火安全設(shè)計(jì),耐火試驗(yàn)符合AP,6FA和AP,607標(biāo)準(zhǔn)要求
7.抗靜電設(shè)計(jì)
8.清洗設(shè)計(jì)
產(chǎn)品主要零件材料:
閥體、閥蓋 |
GB |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ASTM |
A216、WCB |
CF8 |
|
球體 |
GB |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 |
ASTM |
420 |
304+HF |
|
閥座 |
GB |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
ASTM |
304+PTFE |
304+PTFE |
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上、下軸 |
GB |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
ASTM |
420 |
304 |
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填料 |
GB |
PTFE |
PTFE |
ASTM |
PTFE |
PTFE |
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螺栓 |
GB |
35 |
0Cr18Ni9 |
ASTM |
A193 B7 |
A320-B8 |
|
螺母 |
GB |
45 |
0Cr18Ni9 |
ASTM |
A194 |
A194-8 |
產(chǎn)品主要尺寸:
公稱(chēng)壓力PN |
公稱(chēng)通經(jīng)DN |
尺寸(mm) |
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L |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
B |
F |
F1 |
Z-D |
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2.5MPa |
50 |
330 |
160 |
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100 |
- |
20 |
3 |
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4-18 |
80 |
432 |
195 |
160 |
135 |
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22 |
3 |
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8-18 |
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100 |
750 |
230 |
190 |
160 |
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24 |
3 |
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8-23 |
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150 |
850 |
300 |
250 |
218 |
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914 |
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3 |
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250 |
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425 |
370 |
332 |
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36 |
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300 |
1200 |
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390 |
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40 |
4 |
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350 |
1700 |
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44 |
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16-34 |
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400 |
2000 |
610 |
550 |
505 |
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48 |
4 |
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16-34 |
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4.0MPa |
50 |
330 |
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125 |
100 |
88 |
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3 |
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4-18 |
80 |
432 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
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8-18 |
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100 |
750 |
230 |
190 |
160 |
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24 |
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8-23 |
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3 |
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914 |
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282 |
260 |
38 |
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12-30 |
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250 |
1092 |
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385 |
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313 |
42 |
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4 |
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16-34 |
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350 |
1700 |
570 |
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465 |
422 |
52 |
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16-34 |
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250 |
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12-41 |
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300 |
1200 |
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412 |
364 |
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60 |
4 |
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2000 |
670 |
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525 |
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8-25 |
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8-30 |
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150 |
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4.5 |
12-34 |
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914 |
430 |
360 |
312 |
260 |
54 |
3 |
4.5 |
12-41 |
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250 |
1092 |
500 |
430 |
382 |
313 |
60 |
3 |
4.5 |
12-41 |
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300 |
1200 |
585 |
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442 |
364 |
70 |
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4.5 |
16-48 |
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350 |
1700 |
655 |
560 |
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422 |
76 |
4 |
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400 |
2000 |
715 |
620 |
558 |
474 |
80 |
4 |
5 |
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產(chǎn)品工作原理和用途:
清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線(xiàn)中清洗管道的新型閥門(mén),作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為 復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門(mén)。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn),通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門(mén)在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線(xiàn)中心垂直相交,支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。
壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏;耐火安全設(shè)計(jì),當(dāng)彈性閥座被燒損后,球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求;抗靜電設(shè)計(jì),導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通,安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.頂裝式閥體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線(xiàn)維修
2.閥桿不受球體推力作用,閥桿扭轉(zhuǎn)自如,閥門(mén)操作靈便
3.快開(kāi)盲板操作方便
4.零泄漏
5.聯(lián)鎖設(shè)計(jì)保證操作人員的安全性
6.耐火安全設(shè)計(jì),耐火試驗(yàn)符合AP,6FA和AP,607標(biāo)準(zhǔn)要求
7.抗靜電設(shè)計(jì)
8.清洗設(shè)計(jì)
產(chǎn)品主要零件材料:
閥體、閥蓋 |
GB |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ASTM |
A216、WCB |
CF8 |
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球體 |
GB |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 |
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420 |
304+HF |
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閥座 |
GB |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
1Cr18Ni9Ti+PTFE |
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304+PTFE |
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上、下軸 |
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A194-8 |
產(chǎn)品主要尺寸:
公稱(chēng)壓力PN |
公稱(chēng)通經(jīng)DN |
尺寸(mm) |
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D1 |
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Z-D |
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2.5MPa |
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10.0MPa |
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