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產品工作原理和用途:
YK42F天然氣減壓閥介質走向由上進下出,當調節(jié)出口壓力時,順時針旋轉調節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差, 提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。該閥用于工作溫度-10~150℃的天然氣和空氣,燃氣,非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設備,降低工程造價,也可在各類壓機設備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用,的確是用戶理想的產品。
產品結構特點:
本閥門通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
使用壽命長,不存在膜片損壞的問題。
耐高壓,出口壓力高時,薄膜片高不行了,而活塞可適應很高的出口壓力。
產品性能參數(shù):
公稱壓力 PN |
試驗壓力 PS |
進口壓力 P1 |
出口壓力 P2 |
壓差 △P |
背壓 PB |
壓力特性 △P2P1 |
流量特性 △P2G2 |
1.6 |
2.4 |
<1.6 |
0.1~1.0 |
0.2 |
≤0.15 |
P2×10% |
P2×20% |
2.5 |
3.75 |
<2.5 |
0.3~1.6 |
0.2 |
≤0.25 |
P2×10% |
P2×20% |
4.0 |
6.0 |
<4.0 |
0.3~2.5 |
0.2 |
≤0.25 |
P2×10% |
P2×20% |
6.4 |
9.6 |
<6.4 |
0.5~3.0 |
0.25 |
≤0.4 |
P2×12% |
P2×25% |
零件名稱 |
零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 |
WCB/FCB* |
閥座閥盤 |
2Cr13/304* |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 |
2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 |
2Cr13/304* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 |
50CrVA |
調節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) |
橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 |
25/304* |
產品主要尺寸:
PN1.6-4.0
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |
PN6.4-16.0
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
15 |
180 |
180 |
300 |
100 |
20 |
180 |
200 |
310 |
105 |
25 |
200 |
220 |
31 |
120 |
32 |
220 |
230 |
310 |
120 |
40 |
240 |
240 |
335 |
135 |
50 |
270 |
300 |
335 |
135 |
65 |
300 |
340 |
340 |
140 |
80 |
330 |
360 |
380 |
170 |
100 |
380 |
380 |
185 |
|
125 |
450 |
490 |
215 |
|
150 |
500 |
490 |
225 |
|
200 |
550 |
535 |
260 |
|
250 |
650 |
580 |
310 |
|
300 |
800 |
725 |
355 |
|
350 |
850 |
765 |
395 |
|
400 |
900 |
800 |
435 |
|
500 |
950 |
|
855 |
495 |
產品工作原理和用途:
YK42F天然氣減壓閥介質走向由上進下出,當調節(jié)出口壓力時,順時針旋轉調節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差, 提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。該閥用于工作溫度-10~150℃的天然氣和空氣,燃氣,非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設備,降低工程造價,也可在各類壓機設備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用,的確是用戶理想的產品。
產品結構特點:
本閥門通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
使用壽命長,不存在膜片損壞的問題。
耐高壓,出口壓力高時,薄膜片高不行了,而活塞可適應很高的出口壓力。
產品性能參數(shù):
公稱壓力 PN |
試驗壓力 PS |
進口壓力 P1 |
出口壓力 P2 |
壓差 △P |
背壓 PB |
壓力特性 △P2P1 |
流量特性 △P2G2 |
1.6 |
2.4 |
<1.6 |
0.1~1.0 |
0.2 |
≤0.15 |
P2×10% |
P2×20% |
2.5 |
3.75 |
<2.5 |
0.3~1.6 |
0.2 |
≤0.25 |
P2×10% |
P2×20% |
4.0 |
6.0 |
<4.0 |
0.3~2.5 |
0.2 |
≤0.25 |
P2×10% |
P2×20% |
6.4 |
9.6 |
<6.4 |
0.5~3.0 |
0.25 |
≤0.4 |
P2×12% |
P2×25% |
零件名稱 |
零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 |
WCB/FCB* |
閥座閥盤 |
2Cr13/304* |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 |
2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) |
合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 |
2Cr13/304* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 |
50CrVA |
調節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) |
橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 |
25/304* |
產品主要尺寸:
PN1.6-4.0
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |
PN6.4-16.0
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
15 |
180 |
180 |
300 |
100 |
20 |
180 |
200 |
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25 |
200 |
220 |
31 |
120 |
32 |
220 |
230 |
310 |
120 |
40 |
240 |
240 |
335 |
135 |
50 |
270 |
300 |
335 |
135 |
65 |
300 |
340 |
340 |
140 |
80 |
330 |
360 |
380 |
170 |
100 |
380 |
380 |
185 |
|
125 |
450 |
490 |
215 |
|
150 |
500 |
490 |
225 |
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200 |
550 |
535 |
260 |
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250 |
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580 |
310 |
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300 |
800 |
725 |
355 |
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350 |
850 |
765 |
395 |
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400 |
900 |
800 |
435 |
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500 |
950 |
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855 |
495 |