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產(chǎn)品工作原理和用途：
Q947F電動(dòng)固定球閥分兩段式和三段式固定球閥又稱測(cè)裝分體式球閥，將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對(duì)稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的樞軸結(jié)構(gòu)保證了準(zhǔn)確的球 置。標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封， 即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，低摩擦系數(shù)的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、Q947F電動(dòng)固定球閥手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄，手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟/關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí),限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作，手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封/硬密封/防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
|
試驗(yàn)壓力（Mpa) |
公稱壓力（Mpa) |
壓力級(jí)（Class) |
JIS(MPa) |
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|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
10K |
20K |
|
|
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
2.4 |
3.8 |
|
|
密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
1.5 |
2.8 |
|
|
氣密試驗(yàn) |
0.5-0.7 |
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|
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
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|
適用介質(zhì) |
C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
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主要零部件材質(zhì)：
|
零件名稱 |
材料 |
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|
材料代號(hào) |
Ｃ |
Ｌ |
Ｐ |
Ｒ |
|
閥體 閥蓋 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
球體 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
閥桿 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥座密封面 |
PTFE、碳素纖維＋PTFE、對(duì)位聚苯 |
|||
|
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
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|
填料 |
Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
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主要外形尺寸：
|
公稱壓力（MPa) |
公稱通徑 |
L |
D |
|
D2 |
D6 |
b |
f/f1 |
z-φd |
H(mm) |
重量（kg) |
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mm |
mm |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q67 |
Q367 |
Q667 |
Q967 |
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1.6 |
100 |
229 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
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8-18 |
178 |
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416 |
470 |
45 |
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78 |
85 |
40 |
|
73 |
80 |
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125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
8-18 |
152 |
|
542 |
520 |
58 |
|
107 |
120 |
50 |
|
100 |
110 |
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150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
8-23 |
|
205 |
572 |
538 |
|
117 |
145 |
180 |
|
100 |
130 |
160 |
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|
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
12-23 |
|
398 |
736 |
580 |
|
185 |
220 |
245 |
|
155 |
200 |
220 |
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250 |
533 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
12-25 |
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495 |
890 |
637 |
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245 |
280 |
300 |
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215 |
255 |
280 |
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300 |
610 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
12-25 |
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580 |
910 |
683 |
|
395 |
450 |
445 |
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345 |
415 |
400 |
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350 |
686 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
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16-25 |
|
625 |
1020 |
796 |
|
516 |
570 |
585 |
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500 |
520 |
540 |
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400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
16-30 |
|
720 |
1080 |
842 |
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756 |
920 |
860 |
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700 |
920 |
805 |
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450 |
864 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
20-30 |
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770 |
1120 |
874 |
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958 |
1140 |
1075 |
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900 |
1140 |
1010 |
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500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
20-34 |
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840 |
1150 |
904 |
|
1200 |
1360 |
1310 |
|
1100 |
1360 |
1240 |
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600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
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48 |
20-41 |
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1050 |
1210 |
1120 |
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1500 |
1620 |
1450 |
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1400 |
1620 |
1360 |
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|
700 |
1245 |
910 |
840 |
788 |
- |
50 |
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24-41 |
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1100 |
1300 |
1218 |
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1800 |
1930 |
1810 |
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1680 |
1930 |
1710 |
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800 |
1397 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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1150 |
1460 |
1328 |
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2100 |
2250 |
2010 |
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1980 |
2250 |
1910 |
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產(chǎn)品工作原理和用途：
Q947F電動(dòng)固定球閥分兩段式和三段式固定球閥又稱測(cè)裝分體式球閥，將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對(duì)稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的樞軸結(jié)構(gòu)保證了準(zhǔn)確的球 置。標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封， 即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，低摩擦系數(shù)的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、Q947F電動(dòng)固定球閥手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄，手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟/關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí),限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作，手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封/硬密封/防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
|
試驗(yàn)壓力（Mpa) |
公稱壓力（Mpa) |
壓力級(jí)（Class) |
JIS(MPa) |
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|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
10K |
20K |
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|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
2.4 |
3.8 |
|
|
密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
1.5 |
2.8 |
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|
氣密試驗(yàn) |
0.5-0.7 |
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|
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
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適用介質(zhì) |
C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
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主要零部件材質(zhì)：
|
零件名稱 |
材料 |
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材料代號(hào) |
Ｃ |
Ｌ |
Ｐ |
Ｒ |
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閥體 閥蓋 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
球體 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
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閥桿 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥座密封面 |
PTFE、碳素纖維＋PTFE、對(duì)位聚苯 |
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|
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
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|
填料 |
Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
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主要外形尺寸：
|
公稱壓力（MPa) |
公稱通徑 |
L |
D |
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D2 |
D6 |
b |
f/f1 |
z-φd |
H(mm) |
重量（kg) |
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mm |
mm |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q67 |
Q367 |
Q667 |
Q967 |
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1.6 |
100 |
229 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
|
8-18 |
178 |
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416 |
470 |
45 |
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78 |
85 |
40 |
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73 |
80 |
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125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
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22 |
8-18 |
152 |
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542 |
520 |
58 |
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107 |
120 |
50 |
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100 |
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150 |
394 |
280 |
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8-23 |
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205 |
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200 |
457 |
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12-23 |
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398 |
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580 |
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185 |
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245 |
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155 |
200 |
220 |
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250 |
533 |
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30 |
12-25 |
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495 |
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300 |
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12-25 |
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580 |
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395 |
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350 |
686 |
520 |
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435 |
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34 |
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16-25 |
|
625 |
1020 |
796 |
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516 |
570 |
585 |
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500 |
520 |
540 |
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400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
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36 |
16-30 |
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720 |
1080 |
842 |
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756 |
920 |
860 |
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700 |
920 |
805 |
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864 |
640 |
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20-30 |
|
770 |
1120 |
874 |
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958 |
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1075 |
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900 |
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1010 |
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500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
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20-34 |
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840 |
1150 |
904 |
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1200 |
1360 |
1310 |
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1100 |
1360 |
1240 |
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600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
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48 |
20-41 |
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1050 |
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1120 |
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1500 |
1620 |
1450 |
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1400 |
1620 |
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700 |
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910 |
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1100 |
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1980 |
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